FU型链式输送机（简称“链运机”） ，结构新颖，使用寿命长，运转性高，节能   ，密封、   且维修方便。是引进技术，并进行了   性的改进设计后制造出来的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，是一种较为理想的新型设备。广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。

二、工作原理

输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运行方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大。在水平输送，这种内摩擦力了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前动。当料层高度与机槽宽度的比值满足   条件时，可形成稳定的物料流。的输送原理，的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了。FU型链式输送机主要由头节，中间节，选配节，尾节和输送链，进出口料，驱装等组成。驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配。进料口分三种形式：上进料口，侧进料口，两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料。驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。倾斜30～50输送时，输送量将减少，其实际输送量乘以折扣系数0.95。输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系订货。

FU型链式输送机特点：

一、输送量大，允许在小容量空间内输送大量物料，输送能力15～500m3/h。

二、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，与螺旋输送机相比节电40%～60%。

三、密封和   ，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作   ，运行。

四、使用寿命长，用合金钢材经的热处理加工而成的输送链，其正常寿命>3年，链上的滚子寿命（根据不同物料） 1～3年。

五、输送机的输送长度长，水平输送距离可达60米以上。

六、工艺布置灵活，可高架、地面、地坑，爬坡（ 15 ）安装，可多点进出料。

七、使用费用低，节电且，维修率低，降低消耗，提   益。

八、系列，FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。

安装要求：

1、把   节、所有中间节、尾节安放到位，根据进料口安装位置．在机壳上划线，气割开口，再把进料口焊接在机壳上。

2、在所有安装接口法兰处垫上石棉绳，再用螺栓联接起来，螺母暂不拧紧，把槽钢底座，机壳联接起来，螺母也暂不拧紧。

3、用弦线紧靠机壳的左（右】侧板的上方，调整整个机壳的直线度，整个机壳左．右侧板与弦线在垂直平面内的距

离净:t 4mm。机壳法兰内口的连接应平整、密合如有错位，只允许链条运行前方的法兰口稍低且错位值不大于1.5mm， -边调整一边拧紧机壳法兰处和槽钢底座处的螺母。

4、用一寸根弦线采取头轮和尾轮中心线拉线的方法，把上轨道焊接在钢撑上，并上轨道对机壳中心线的偏差不大于2mm。

5、安装输送链时，对于机壳较长或一次安装输送链有困难时，输送链应在部分机壳安装后，分段安装，此场合步骤1中的尾节放在后安装，要输送链在上、下轨道上平滑滚动及   过渡到上、下轨道的两端。

6、调整尾节拉紧螺杆，输送链具有适度的松紧，输送链松边在   节的下坠量为（1/15 - 1/251X（x为头轴与托轴之间的水平距离），调整前，尾节链条松紧装置所处的位置应在全行程的中间位置。调整好后尾轴中心线和机壳中心线面垂直，以防输送链条受阻。

7、把动力装置安装在   节结合处，在安传动链前，先接通电源，检验一下输出轴的转动方向是否输送链的紧边在下面，电器部分应装过载保护装置。

8、切断电源，调整动力装置的位置，头轴的轴心线和动力装置输出轴的轴心线的平行。其不平行度允差不大于±△C=L/300mm【L为动力装置伸出端的长度mm，△c为L的两端和   节头轴的中心距之差mm）；大、小链轮的中心错位值不大于±△L=C/lOOOmm（C为大、小链轮的中心距）。

9、清理机槽，槽内不得任何杂物。

注：上导轨带弯头紧靠在机头处，下导轨带斜坡节的斜坡紧靠在机尾处。

FU型链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型，若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高，若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该机输送能力的65时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。因此，建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值，以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的大值。

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